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5.18《生产七大浪费与现场改善》培训课程

文章来源:常州才子网 , 更新时间:2019-05-06 09:42, 浏览次数:225
贝思哲(江苏)企业管理咨询有限公司将于5月18日在常州武进天安数码城举办《生产七大浪费与现场改善》课程。 精益生产是一种以最大限度地降低企业管理和运营成本为主要目标的生产管理方式,其核心是消除一切浪费。它通过生产均衡化、同步化等系列改善方法,增强生产灵活性,实现零库存和无废品,最终实现成本的持续降低。

《生产七大浪费与现场改善》

【课程背景】

        中国制造业面临严峻考验---原材料价格飙升、劳动力成本攀升、法律法规日益完善,中国制造业赖以生存的低成本优势荡然无存。据权威调查,仅2008年上半年珠三角、长三角就有20%的制造业企业倒闭,数十万制造业企业正在倒闭的边缘苦苦挣扎。怎样在逆势中崛起?

        实施精益生产,持续改善,消除浪费,降低成本是直接有效、立竿见影的方法。

        精益生产是一种以最大限度地降低企业管理和运营成本为主要目标的生产管理方式,其核心是消除一切浪费。它通过生产均衡化、同步化等系列改善方法,增强生产灵活性,实现零库存和无废品,最终实现成本的持续降低。

【课程收获】

  1. 获得持续降低成本的崭新思路,培养精益理念;
  2. 认识精益生产的价值,把握其精髓,全面了解精益生产体系;
  3. 掌握精益生产各种有效工具,如持续消除浪费的方法、防差错技术等。
  4. 掌握精益生产实施的步骤与注意要点;
  5. 获得组织实施改善、推行精益生产的能力等;

【课程对象】

制造业企业总经理、副总经理、生产总监,IE工程,制造经理,主任、课长、班长、组长等管理人员及储备干部和有兴趣获得成长的学员。

【时间地点】

 时间:2019年5月18日 9:00-16:00

地点:常州市武进天安数码城A座一楼多媒体室(武进汽车客运站斜对面)

 

【课程内容大纲】

第一章  精益生产概论

  1. 案例分享:要品质还是要效率
  2. 何谓精益生产-LP
  3. 精益生产的由来
  4. 何谓精益生产方式-JIT
  5. 精益生产的六个核心
  6. 精益生产的思想
  7. 精益生产实施过程全貌
  8. 精益生产模式的14个事业原则

 

第二章  现场七大浪费的认识与改善思路

  1. 浪费与附加价值的重新认识
  2. 企业对浪费认识的重要性
  3. 不合格品浪费的认识
    • 品质的“三不政策”
    • 品保部门的运行方式要点等
  4. 加工浪费的认识 
    • 标准化更新的重要性等
  5. 动作浪费的认识
    • 案例分享:流水化的合流与分流等
  6. 搬运浪费的认识
    • 案例分享:物流变化前后比较等
  7. 库存浪费的认识
    • 库存是万恶之源的理解等
  8. 制造过多浪费的认识
    • 均衡化生产的理解等
  9. 等待浪费的认识
    • 案例分享:如何减少浪费

 

第三章 流线化生产:流线化生产线

  1. 实施案例:松下电器大坂收音机工厂组装线
  2. 流线化生产的八个条件是如何实施的
    • 单件流动One Piece Flow 的益处
    • 如何按工艺流程布置设备
    • 生产速度同步化(生产速度不同步的五个后果)
    • 多工序操作的方式
    • 员工多能化与少人化
    • 站立作业、走动作业
    • 设备小型化
    • 生产线U形化
  3. 生产线的布置七个要点

 

第四章 流线化生产:设备设计考虑的原则

  1. 设备的七个要求
    • 买“裸体”的设备
    • 门当户对的设备
    • 小型化的设备
    • 流动的设备五要求
    • 柔性的设备五要求
    • 狭窄作业面的设备
    • 动作理想的设备三要求

 

第五章 安定化生产:人员的安定

  1. 如何区分标准作业与非标准作业
  2. 生产的指挥棒-产距时间的计算方法
  3. 设定作业顺序应考虑的因素
  4. 标准在制品的保持数量计算方法
  5. 非标准作业处理方式-“水蜘蛛”作业实施七步骤
  6. “三化管理”:省力化、省人化、少人化
  7. 多工序操作与多能工实施要点
  8. 多能工培养的要点
  9. 实例:“丰田多能工模式”
  10. Cell 式生产方式
  11. 动作改善的20个原则
    • 人体运用的八个原则
    • 工作场所的六个原则
    • 工具设备使用六个原则      

 

第六章 安定化生产:设备的安定

  1. “海恩法则”与“蝴蝶效应”
  2. 泰坦尼克号沉没的启示
  3. 设备管理目标与制定OEE
  4. 设备故障对策分析图
  5. 个别改善推进方法
  6. 设备总点检与自主维护的实施
  7. 设备点检制的“八定”

 

第七章 安定化生产:品质的安定

  1. 零缺陷品质意识
  2. 防止不良品产生的十大要诀
  3. 零不良的十四项原则
  4. 防错法的基本原理
  5. 十种防错法的使用方法
  6. 防错法应有的基本理念
  7. 操作者做好品质需具备的观念
  8. 不良品分析常用的方法

 

第八章 安定化生产:物量的安定

  1. 物量安定的重要前提
  2. 生产切换的四种型态
  3. 快速切换的七法则
  4. 快速切换的思想步骤
    • 观察当前的流程需要收集哪些有关换线数据
    • 如何区分内部作业和外部作业
    • 如何将内部作业转移到外部
    • 如何减少内部作业时间
    • 如何减少外部作业时间
  5. 实例分享

 

第九章 安定化生产:管理的安定

  1. 目视管理生活中的事例
  2. 目视管理的定义
  3. 目视管理的工具
  4. 目视管理技法
  5. 看板管理与颜色管理
  6. 推行目视管理的原则
  7. 目视管理事例介绍

 

第十章 平稳化生产与超市化生产

  1. 生产计划的四种不同境界
  2. 推进式(Push)与拉动式(Pull)控制系统的介绍
  3. 精益生产计划的方式

 

第十一章 自主实践活动

  1. 阻碍改善的十大主义
  2. 改善精神原则
  3. 常用的自主改善活动
    • 5S活动
    • QC七大手法与QCC
    • 改善提案活动

 

【讲师介绍】

李坚老师

生产现场与班组管理专家

 国家认证职业培训师

 广州光宝集团建兴光电企业主管/培训师

 昆山神达电脑集团企业主管/培训师

 上海漫顷科技企业主管

 真彩文具集团集团中心培训师

 逸仙管理咨询金牌讲师/教务部主管

【资历背景】

具有系统的管理理论知识和丰富的企业管理实践经验。先后在多家大型与中小型企业从事企业管理与人事培训工作(企业规模50人-1万人,管理50人-2000人),服务过的行业涉及电子/五金/印刷/文具/教育等制造业和服务业,熟知多种类型企业运作模式,积累了丰富的实践经验。

关注顾客需求,为顾客提供有针对性的解决方案;注重与各层管理人员的沟通,为管理者提供全新的管理思维和模式;注重实效,以结果为原则;关注过程,以过程为实现绩效的手段。务实的教学作风及活跃的课堂气氛深受企业与学员的欢迎。

【培训过的部分客户】

公开课:(单位略:多次应邀浙江、江苏、安徽、上海等地开展40-350人公开课培训)

内训:(排名不分先后)

机械塑胶:苏州孚杰机械、百斯福模塑、上海海特克液压动力设备、大进合紧固件、江阴新辉机械、盾安集团、加西贝拉压缩机、千野测控设备、浙江杭州赛福特机电设备、苏州凯弘橡塑、苏州科朗设备、常州市阳光减震器、昆山牧田电动工具、江阴江顺机械、镇江饭塚中川精密冷锻公司、无锡东元电机、苏州纽威数控装备、合肥淀川盛馀、扬州迈安德集团、亿和精密工业、伟成(无锡)金属、常州力安液压设备等

电子:美的电器、三洋电器、广达电脑集团、江苏顺风光电、龙腾光电、嘉联益电子、艾迪康科技、龙腾电子、迪宝科技、富乐藤光电、丰武光电、长运电子、泰逸塑胶电子、欣兴集团、苏州牧东光电、昆山咏联电子、苏州华腾电子、昆山竟陆电子、苏州福斯赛诺分析仪器、江苏微密科技、上海新凌通信科技、扬州永道无线射频标签、无锡芯奥微传感技术、韩电集团宁波凯峰电器、苏州禾盛新型材料、凯博电脑等

汽车:丰田工业、爱思恩梯大宇汽车部件、富士和机械、芜湖大陆汽车电子、安徽芜湖骆氏升泰汽车零部件、安徽恒泰动力科技、佳通轮胎、江苏捷诚汽车电子、芜湖亚奇汽车零部件、凯迩必集团、温州意奔玛集团、苏州晨新轮胎、杭州中策橡胶等

化工:江苏亚邦染料、苏州世名科技、蓝丰生化、华东润滑油、杭州澳亚生物、江苏华尔化工

建筑家居:溧阳新元制品、浙江方远建材、江苏美得妮纺织品、万福阁家具、好孩子集团、伊藤喜家具、浙江明筑新材料、浙江世友木业、德华兔宝宝装饰新材、宜兴艾特克环保集团、无锡德林船舶、宜兴艾特克环保集团,昆山通力电梯等

食品:四川米老头食品工业集团等

电力:常州国家电网、深圳妈湾电力、天津华能煤气化发电、浙江浙能温州发电、阳逻电厂、云南电网公司迪庆供电局、湖北荆门热电、四川华电泸定水电、广西柳州电力、陕西华电蒲城发电等

矿业:安徽金安矿业、肇庆基地矿业等

交通:中国南车、江苏常州小糸今创交通设备、沪宁高速等

能源:合肥国轩高科动力能源、苏州兴能能源、江苏国电光伏等

其它:苏州邮政学院、三盛宏业地产上海交通大学、西南财经大学等

【主办方】

天安数码城、贝思哲(江苏)企业管理咨询有限公司

联系人:唐先生  17766218056 (微信同号)

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